Tidak ada produk di keranjang.
Solusi Sensor untuk Sistem Conveyor Berkelanjutan
Conveyor system memastikan aliran barang yang terus menerus dalam proses produksi dan logistik industri. Agar sistem conveyor dapat beroperasi dengan stabil dan andal, diperlukan berbagai sensor untuk mendeteksi keberadaan pallet dan container, memeriksa ukuran serta level objek, dan membaca barcode secara akurat.
Dengan sistem sensor yang tepat, seluruh proses produksi dapat berjalan secara otomatis dan efisien. Sensor juga membantu meningkatkan keselamatan operator serta melindungi peralatan industri dari potensi kerusakan.
Kombinasi sensor seperti photoelectric sensor, barcode reader, RFID reader, dan Safety Light Curtain atau Area Sensor memberikan fleksibilitas tinggi dalam berbagai aplikasi conveyor modern.
Sistem conveyor industri modern membutuhkan berbagai teknologi sensor untuk memastikan deteksi objek yang akurat sekaligus menjaga keselamatan operator. Salah satu penerapan nyata dapat dilihat pada area sensor dalam sistem otomasi industri .
— Industrial Automation Logistics Guide
Peran Sensor dalam Conveyor System
Sensor memainkan peran penting dalam memastikan sistem conveyor berjalan secara stabil.
Beberapa fungsi utama sensor pada conveyor antara lain:
- mendeteksi pallet dan container
- membaca barcode produk
- mengidentifikasi posisi objek
- memeriksa dimensi paket
- melindungi operator dari area berbahaya
Dengan integrasi sensor yang tepat, sistem conveyor dapat bekerja secara otomatis tanpa mengganggu aliran produksi.
Jenis Sensor yang Digunakan pada Conveyor
Photoelectric Sensor untuk Deteksi Objek
Photoelectric sensor digunakan untuk mendeteksi keberadaan objek seperti pallet, karton, dan container pada conveyor.
Sensor ini mampu mendeteksi objek dengan cepat bahkan pada kecepatan conveyor yang tinggi.
Safety Light Curtain atau Area Sensor
Selain mendeteksi objek, keselamatan operator juga sangat penting dalam sistem conveyor.
Safety Light Curtain atau Area Sensor digunakan untuk membuat zona perlindungan di sekitar mesin.
Jika sinar sensor terputus oleh operator atau objek, sistem akan menghentikan mesin secara otomatis.
Aplikasi Sensor pada Conveyor System
Berikut beberapa aplikasi sensor dalam sistem conveyor industri.
1. Identifikasi Pallet Berlapis Shrink Film
Persyaratan
Pallet yang dibungkus plastik atau shrink film harus dapat dideteksi secara andal sepanjang seluruh panjangnya. Sinyal output sensor juga harus stabil tanpa fluktuasi.
Solusi
Sensor fotoelektrik reflektif DAPPRA DPR 37C.D dan DPR 36C.D dioptimalkan untuk aplikasi roller conveyor. Sensor ini memberikan deteksi stabil bahkan pada pallet dengan shrink film.
2. Identifikasi Pallet
Persyaratan
Semua jenis pallet harus dapat dideteksi secara andal, termasuk pallet yang memiliki lubang atau bentuk tidak beraturan.
Solusi
Sensor fotoelektrik reflektif DAPPRA DR 57C menggunakan pita cahaya performa tinggi selebar 60 mm untuk mendeteksi berbagai jenis pallet.
3. Identifikasi Pallet dari Bawah
Persyaratan
Pallet harus dapat dideteksi dari bagian bawah conveyor tanpa terganggu oleh debu atau pencahayaan workshop.
Solusi
Sensor diffuse seri DP 25C dipasang di dalam conveyor menggunakan bracket khusus yang dilengkapi kaca pelindung debu.
4. Koreksi Lebar dan Tinggi Pallet
Persyaratan
Dimensi pallet harus diperiksa sebelum masuk ke sistem penyimpanan otomatis.
Solusi
Light curtain DAPPRA DWL digunakan untuk memeriksa dimensi pallet dengan resolusi dan area pengukuran yang dapat disesuaikan.
5. Perlindungan Akses dengan Fungsi Muting
Persyaratan
Area akses conveyor harus aman bagi operator namun tetap memungkinkan barang lewat.
Solusi
Multi-beam Safety Light Curtain dengan fungsi muting memungkinkan barang melewati area sensor tanpa menghentikan sistem.
DAPPRA Sensor Solutions untuk Conveyor System
DAPPRA menyediakan berbagai sensor industri untuk aplikasi conveyor system termasuk photoelectric sensor, barcode reader, RFID sensor, dan Safety Light Curtain atau Area Sensor. Sensor DAPPRA dirancang untuk memberikan deteksi cepat, stabil, serta tahan terhadap lingkungan industri.
Explore DAPPRA Area Sensor6. Perlindungan Akses dengan Intelligent Process Gating
Persyaratan
Perlindungan akses harus hemat ruang dan tetap aman bagi operator.
Solusi
Safety Light Curtain dengan intelligent process gating terhubung dengan PLC untuk mengontrol akses area conveyor.
7. Membaca Kode pada Pallet
Persyaratan
Kode barang harus dibaca selama proses pengiriman atau penerimaan.
Solusi
Barcode reader SBCL 700T / 800T dapat membaca kode dari berbagai posisi label.
8. Identifikasi Container dan Pallet
Persyaratan
Container atau pallet harus dapat dideteksi dengan mudah dan sensor harus mudah dipasang.
Solusi
Sensor optik seri 5 memiliki desain kompak yang memudahkan instalasi.
9. Deteksi Status Stopper
Persyaratan
Stopper digunakan untuk menghentikan container sehingga statusnya harus dapat dideteksi.
Solusi
Sensor induktif DIS 244 digunakan untuk mendeteksi posisi stopper.
10. Membaca Barcode pada Container
Persyaratan
Barcode harus dibaca dan dikirim ke sistem kontrol melalui fieldbus.
Solusi
Barcode reader DPC 200T dan DPC 300T memiliki jarak pembacaan minimum 20–40 mm sehingga dapat dipasang di antara jalur conveyor.
11. Identifikasi Container menggunakan RFID
Persyaratan
Container harus dapat diidentifikasi bahkan dalam lingkungan yang kotor.
Solusi
RFID reader RFM 32 dan RFM 62 membaca data dari RFID tag hingga jarak 400 mm.
12. Pemeriksaan Container Kosong
Persyaratan
Container harus diperiksa apakah masih berisi objek sebelum digunakan kembali.
Solusi
Sensor DRS 36 menggunakan laser linier untuk mendeteksi keberadaan objek di dalam container.
13. Membaca Barcode yang Dicetak pada Karton
Persyaratan
Barcode yang langsung dicetak pada karton harus dapat dibaca dengan akurat.
Solusi
Barcode reader SMD 300T memiliki optik khusus untuk membaca kode inkjet.
14. Membaca Barcode pada Karton dari Atas
Persyaratan
Karton dengan ukuran berbeda harus tetap dapat dibaca kodenya.
Solusi
Barcode reader SMD 600T menggunakan laser biru untuk meningkatkan kedalaman fokus.
15. Membaca Barcode pada Karton Tidak Sejajar
Persyaratan
Karton yang tidak sejajar tetap harus dapat dibaca kodenya.
Solusi
Scanner modular MSPi menggunakan beberapa barcode reader untuk membaca kode dari berbagai arah.
16. Pembacaan Barcode Manual
Persyaratan
Kode barang harus dibaca saat proses picking di gudang.
Solusi
Barcode scanner IT 1472Tg dapat membaca berbagai jenis barcode industri.
17. Deteksi Kontur Objek
Persyaratan
Karton harus diperiksa bentuk dan ukurannya sebelum proses palletizing.
Solusi
Sistem pengukuran 3D SMD 700T dapat mendeteksi panjang, lebar, tinggi, dan posisi objek.
18. Identifikasi Paket Tipis
Persyaratan
Paket tipis harus dapat dideteksi bahkan pada kecepatan conveyor hingga 2.5 m/s.
Solusi
Sensor reflektif WRD 46C dapat mendeteksi objek setipis 5 mm dengan frekuensi switching 250 Hz.
Tambah komentar
Anda harus masuk untuk berkomentar.